此次投用的 3D 雷达扫描机器人，以技术优势直击粉矿仓测量痛点：

• 核心技术：搭载 140GHz 超高频调频连续波雷达，搭配多维度机械臂路径控制系统，可对仓内散状物料进行全域扫描；

• 突破局限：相比传统料位计 “仅测单点高度” 的局限，机器人能生成物料实时三维模型，清晰捕捉料面形态，解决堆积不均、挂壁等导致的测量失真；

• 全维管控：同步实现库存计量、仓位监测与物位精准控制，为生产调度提供真实、实时的仓内数据支撑。

  

    粉矿仓现场环境复杂、安装点位要求严苛，我们的技术团队针对性攻坚：

• 无盲区布局：通过现场勘测优化安装点位，适配粉矿仓空间结构，确保扫描覆盖仓内每一处区域；

• 系统无缝对接：依据客户分散控制系统接口规范，完成协议配置，搭建直连监控界面；

• 远程智能管控：支持操作人员远程查看料位数据、三维模拟图及历史趋势曲线，无需现场值守即可掌握仓内实况。

集团领导表示：“3D 雷达扫描机器人的成功投用，实现了从‘点的测量’到‘面的感知’的跨越，将大幅提升粉矿仓仓储管理的准确性和生产效率，同时降低了人工巡检的安全风险和劳动强度。”    

这一案例是我们的 3D 雷达扫描机器人在矿山行业智能仓储场景的又一次实践落地。目前，产品已广泛适配煤炭、火电、粮食等多行业仓储场景，以 “精准测量 + 智能管控” 助力企业降本增效、升级智能化生产。

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